壓鑄件使用過(guò)程中須注意的(de)問題：
（1）抗蝕性差(cha)。當合金成分中(zhōng)雜質元素鉛、镉(gé)、錫超過标準🐉時(shi)，導👨❤️👨緻鑄件老化(hua)而發生變形，表(biao)現為體積脹大(dà)，機械🔆性能特别(bie)🌈是塑㊙️性明顯下(xia)降，時間長了甚(shen)至破裂。鉛、錫、镉(ge)在壓鑄件中溶(róng)解度很小，因而(ér)集中于晶粒邊(biān)界而成為陰，富(fù)鋁的固溶體成(cheng)為陽，在水蒸氣(qi)(電解質)存在的(de)條件下，促⁉️成晶(jīng)間電化學腐蝕(shí)。壓鑄件因晶間(jian)腐蝕而老化。
（2）壓(ya)鑄件由于鎖模(mo)力不足、合模不(bú)良、模具強度不(bú)足、熔湯溫度太(tai)高等問題會出(chū)現表面有毛刺(ci)的現象，這種現(xiàn)象叫做産品披(pī)鋒♉，往往是企業(ye)要面對的後處(chu)理加工工序。目(mù)前主要是根據(jù)産品性質運用(yòng)手工打磨，氫✂️氧(yǎng)爆炸以及昭淩(ling)冷凍抛丸機去(qù)解決。
（3）壓鑄件不(bú)宜在高溫和低(di)溫(0℃以下)的工作(zuò)環境下使⛷️用🏃♂️。壓(yā)鑄件🙇♀️在常溫下(xia)有好的機械性(xìng)能。但在高溫下(xià)抗拉強度和低(di)溫下💜沖擊性能(néng)都明顯下降。
（4）時(shí)效作用。壓鑄件(jian)的組織主要由(you)含Al和Cu的富鋅固(gù)溶♉體🈲和㊙️含Zn的富(fù)Al固溶體所組成(cheng)，它們的溶解度(dù)随溫度的下降(jiàng)而降低。但由于(yu)壓㊙️鑄件的凝固(gù)速度不慢，因此(ci)到室溫時，固溶(róng)體的溶解度是(shi)地飽和了。經過(guo)時🚶♀️間之後，這💋種(zhong)過飽和🏃♀️現象會(hui)逐漸解除，而使(shi)鑄件的🔴形狀和(he)尺寸略起變化(hua)。
壓鑄件壁的厚(hou)度稱為壁厚，是(shi)壓鑄工藝中的(de)一個具有重要(yào)🛀意義的因素。壓(yā)鑄件的正确壁(bi)厚取決于鑄件(jian)的具體結🔴構、合(hé)金的性能，并與(yu)壓鑄工藝參數(shu)有着密切的關(guan)系。為了達到各(gè)項要求，以薄壁(bì)和均🤩勻壁厚為(wéi)佳。
（1）不宜采用增(zeng)加壁的厚度的(de)方法來提升壓(yā)鑄産品的㊙️承載(zǎi)能力。鑄件的壁(bi)厚超過限度時(shí)，其機械強度将(jiang)随之下降。鑄件(jian)壁🔞過厚易産生(shēng)縮孔和氣孔，并(bing)将給壓鑄生産(chan)工藝上造成凝(níng)固時間長、收縮(suō)量大而使抽芯(xīn)、出模困難等不(bú)利因素。
（2）壓鑄産(chǎn)品壁的厚度的(de)選取：在通常條(tiáo)件下，壁厚不🈲宜(yi)超過4.5毫米，中小(xiǎo)壓鑄件适宜壁(bi)厚：鋅合金1-3毫米(mǐ)，鋁、鎂合金1.5-4毫米(mǐ)，銅合金2-4毫米。
（4）壁爐壓(ya)鑄産品結構上(shang)的厚壁部分可(kě)采用增加筋，或(huò)鑲☀️鑄嵌件㊙️來提(ti)升其機械性能(neng)和工藝性。
（5）壓鑄(zhu)産品壁也不宜(yi)太薄，大面積太(tai)薄的壁，易出現(xian)欠鑄、冷隔等疵(cī)病。
壓(ya)鑄件按鑄型成(chéng)型方法的不同(tong)，可以把鑄件分(fen)為普通⁉️砂型鑄(zhù)件、金屬型鑄件(jiàn)、、離心鑄件、連續(xu)澆注件🥵、熔模鑄(zhu)件、陶瓷型鑄件(jiàn)、電渣重熔鑄件(jiàn)、雙金屬鑄件等(deng)。其中以普通砂(sha)型鑄件應用多(duo)，約占全部鑄件(jian)産量的80%。而鋁、鎂(měi)、鋅等有🙇♀️色金屬(shǔ)鑄件，多是。
先在(zài)鑄造銅合金的(de)時候，要使用金(jin)屬型的鑄造方(fāng)🧑🏽🤝🧑🏻法💋，這樣的方法(fa)能夠利于合金(jin)的凝固，而且也(yě)能夠的提升壓(ya)鑄件的質🙇🏻量。不(bu)🌈僅如此，還能夠(gòu)避免鑄件的缺(quē)陷⭐，是很關鍵的(de)。如果還可以細(xì)分🌈金屬晶粒的(de)話，那麼是📧能夠(gòu)讓氣孔建設的(de)，也能夠讓🙇♀️合金(jīn)的氣❌密性不錯(cuo)。
如果銅合金中(zhong)有多的鉛，那麼(me)好是使用金屬(shǔ)型的鑄造，這樣(yang)是⛱️可以避免銅(tong)成分過于析的(de)。當銅合金🤟中，零(líng)件比多時🛀🏻，可以(yi)使用離心鑄造(zào)的方式。對于一(yi)些比大型的銅(tóng)件來說，好是使(shǐ)用低壓鑄造，這(zhè)樣能夠提升壓(ya)鑄件的緻密度(du)。在大力壓鑄件(jiàn)産品的性能提(tí)升過程💰中，要充(chōng)足的結合産品(pin)生産力的發展(zhǎn)🚩，加快其應用性(xing)能及品質的提(ti)升，通過正确帶(dai)動的産品，增強(qiáng)其價值的提升(shēng)，加快其品質等(děng)各方面運💛用效(xiào)果的體現，加有(yǒu)優點的體現出(chū)該産品的應用(yòng)水平。
