精密鑄造的(de)縮365天爱上霸道❌总裁未删减版㊙️孔産生原因及(jí)防止措施

　　形成原因(yīn)：形成縮孔的基本(běn)原因是合金在液(ye)态收縮和凝🤟固時(shí)，鑄件某部位（通常(cháng)是zui後凝固的熱節(jie)處）不能及時🐅得到(dào)液體金屬的補縮(suo)，就在該處産生縮(suo)🤩孔。

　　對共晶合金或(huo)凝固溫度範圍較(jiào)窄的合金，其鑄件(jiàn)容易産生集中縮(suo)孔。在合金成分已(yi)定時，形成縮孔主(zhǔ)要是鑄件壁厚不(bu)均勻📞，熱節過多，過(guo)大，澆冒口系👌統設(she)計不當，不利于順(shùn)序凝固，使鑄件各(ge)熱節處不能得到(dào)金屬液補充🔱。或是(shi)澆注溫度過高。

　　防(fáng)止措施：1：改進鑄件(jian)結構，力求壁厚均(jun)勻，減少熱節，或使(shi)壁厚變化有利于(yú)造成順序凝固。

　　2：合(he)理的設置澆冒口(kǒu)系統，造成順序凝(níng)固。對有多個熱節(jie)的🤩複雜件澆冒口(kǒu)系統geng應考慮周到(dao)。

　　3：合理組裝模組，使(shǐ)鑄件間有一定距(ju)離，防止局部散熱(rè)🙇🏻困難。

　　4：型殼和金屬(shu)液澆注溫度要合(hé)适，澆注溫度不可(ke)過高

　　5：澆注時要保(bao)證直澆道和冒口(kǒu)充滿金屬液，或在(zai)澆口㊙️杯和冒口上(shàng)加發熱劑，保溫劑(jì)

　　6：改進熔煉工藝，減(jian)少金屬液中氣體(ti)及氧化物，提高其(qí)流動性和補縮能(neng)力