什麼(me)是機械加(jiā)免费快播理论🔞电影❌工的加工(gong)餘量？

　　由毛坯變(bian)成成品的(de)過程中，在(zai)某加工表(biǎo)面上切除(chú)的金屬☁️層(céng)🏒的總厚度(dù)，稱為該表(biao)面的加工(gong)總餘量。河(hé)👅北鑄造廠(chang)家介紹每(mei)💋一道工序(xù)所切除的(de)金屬層厚(hòu)度，稱為工(gōng)序間加工(gong)餘量。對于(yu)外圓和孔(kǒng)等旋轉表(biǎo)面而言，加(jiā)工餘量是(shi)🌂從直徑上(shàng)📧考慮的，故(gù)💋稱為對稱(cheng)餘量，即雙(shuang)邊🏃🏻‍♂️餘量，即(jí)實際所切(qiē)除的金屬(shǔ)層厚度是(shì)直徑上的(de)加工餘量(liang)之半。

　　平面(miàn)的加工餘(yú)量則是單(dan)邊餘量，它(ta)等于實際(ji)所切除的(de)金屬層厚(hòu)度。在工件(jiàn)上留加工(gōng)餘量的目(mù)的是，為了(le)切除上一(yī)道工序所(suo)👅留下來的(de)加工誤差(chà)和表💞面缺(quē)陷，如鑄件(jiàn)表面冷硬(yìng)層、氣孔、夾(jiá)砂層，鍛件(jiàn)表面的氧(yang)化皮、脫碳(tan)層、表面裂(liè)紋，切削加(jia)工後🌂的内(nei)應力層和(hé)表面粗糙(cāo)度等，從而(ér)提高工件(jian)的♌精度和(hé)表面🈲粗糙(cāo)度。

　　加工餘(yú)量的大小(xiao)對加工質(zhì)量和生産(chan)效率均有(you)較大🐕影響(xiang)。加工餘量(liang)過大，不僅(jin)zeng加了機械(xiè)加工的勞(láo)動✉️量，降低(di)了生産率(lǜ)，而🔞且zeng加了(le)材料、工具(jù)和電力消(xiāo)耗，提高了(le)加工成本(běn)。若加工餘(yu)量過小，則(ze)既不能消(xiao)除上道工(gong)序的各種(zhong)缺陷和誤(wù)差，又不能(néng)補償本工(gōng)序💋加工時(shi)的裝夾誤(wù)差，造成廢(fèi)品。

　　其選取(qu)原則是在(zài)保證質量(liang)的前提下(xià)，使餘量盡(jìn)可能小。一(yi)般說來，越(yue)是精加工(gong)，工序餘量(liàng)越小。在零(líng)件圖上🙇‍♀️用(yong)以🔞确定其(qí)它點、線、面(miàn)位置的基(jī)準，稱為設(shè)計基準。零(líng)👨‍❤️‍👨件在加🌐工(gong)和裝配過(guo)程⛷️中所使(shǐ)用的基準(zhǔn)，稱為工藝(yì)基♌準。工藝(yi)基準按用(yòng)途不同又(you)分為裝配(pei)基準、測量(liàng)基準及定(dìng)位基準。

　　裝(zhuang)配時用以(yǐ)确定零件(jiàn)在部件或(huo)産品中的(de)位置的基(ji)準，稱為裝(zhuāng)配基準。用(yòng)以檢驗已(yǐ)加工表面(mian)的尺寸🧡及(ji)位置的基(jī)準，稱為♍測(cè)量基準。加(jia)工時工件(jiàn)定位所用(yòng)的基準，稱(cheng)為定位基(ji)準。作為定(ding)位基準的(de)表面，選擇(zé)未加工⭐的(de)毛坯表🍓面(mian)，這種定♈位(wèi)表面稱粗(cū)基準。在以(yǐ)後的各個(gè)🤩工序中，就(jiu)可采用已(yǐ)加工表面(miàn)作為定位(wèi)基準，這種(zhǒng)定位表面(miàn)稱精基準(zhun)。