從原理到成型(xíng)，熔模鑄造peep是什么🚩软件㊙️工藝(yi)全解析，看看哪(na)些鑄件更适合(hé)熔模鑄造

　　一、熔(rong)模鑄造的原理(li)及特點

　　熔模鑄(zhù)造又稱精密鑄(zhu)造或失蠟鑄造(zào)，它是用易熔材(cai)料(蠟⁉️料及👉塑料(liào)等)制成精确的(de)可熔性模型，在(zai)模型上塗以💁若(ruò)幹層耐火塗❤️料(liào)，經過幹燥、硬化(huà)成整體型殼，然(rán)💞後加熱型殼熔(róng)失模型，再經高(gāo)溫焙燒而成為(wei)耐火型殼，将液(yè)體金屬澆入型(xing)殼中，待冷卻後(hòu)即成鑄件。

　　模料(liào)-壓蠟模-組模-修(xiu)模-塗挂-撒砂-脫(tuo)模-焙燒-澆注-冷(lěng)❗卻-落砂🤞-清理。

　　與(yu)其它鑄造方法(fǎ)相比，熔模鑄造(zao)的主要優點如(rú)下：

　　1）鑄件尺寸精(jīng)度較高和表面(mian)粗糙度較低，可(kě)以澆注✊形狀複(fú)💋雜的鑄件，一般(ban)精度可達5~7級，粗(cū)糙度達兩Ra25-6.3μm；

　　2）可以(yi)鑄造薄壁鑄件(jiàn)以及重量很小(xiǎo)的鑄件，熔模鑄(zhu)💃🏻件的zui小壁厚可(kě)達0.5mm，重量可以小(xiǎo)到幾克；

　　可以鑄(zhù)造花紋精細的(de)圖案、文字、帶有(yǒu)細槽和彎曲細(xi)孔的鑄件；

　　3）熔模(mo)鑄件的外形和(hé)内腔形狀幾乎(hū)不受限制，可以(yi)制造出用砂型(xíng)鑄造、鍛壓、切削(xue)加工等方法難(nan)以制🐕造的形狀(zhuang)複雜的零件，而(er)且可以使有些(xiē)組合件、焊接件(jian)在稍進行結構(gou)改進後直🐅接鑄(zhù)造成整體零件(jian)🔅，從而減輕零件(jian)重量、降低生産(chǎn)成本；

　　4）鑄造合金(jīn)的類型幾乎沒(mei)有限制，常用來(lai)鑄造合金鋼件(jian)、碳鋼件和耐熱(re)合金鑄件；

　　5）生産(chan)批量沒有限制(zhi)，可以從單件到(dào)成批大量生産(chǎn)。

　　這種鑄造方法(fa)的缺點就是工(gōng)藝複雜，生産周(zhou)期長，不适用于(yú)生産輪廓尺寸(cun)很大的鑄件。

　　2400年(nián)随曾侯乙編鐘(zhong)出土的尊盤－舉(ju)世無雙，精妙絕(jué)倫

　　航空葉片鑄(zhu)造技術

　　二、模料(liào)種類及性能要(yao)求

　　（1）模料的分類(lèi)

　　随着熔模鑄造(zào)工藝的發展，模(mo)料的種類日益(yi)繁多，組成各不(bu)相同。通常按模(mó)料熔點的高低(dī)将其分為高溫(wēn)、中溫和低溫模(mó)料。

　　低溫模料的(de)熔點低于60°C，我國(guó)目前廣泛應用(yòng)的石蠟—硬脂酸(suān)各50%的模料屬于(yú)這一類；高溫模(mo)料的熔點高💋于(yú)120°C，組成為🐅松香50%、地(dì)蠟🔞20%、聚苯乙烯30%的(de)模料即為較典(diǎn)型的高溫模料(liao)。

　　中溫模料的熔(rong)點介于上述兩(liǎng)類模料之間，現(xian)用的😘中溫模料(liào)基本上可分為(wéi)松香基和蠟基(jī)模料兩種。

　　（2）模料(liao)性能的基本要(yào)求

　　熱物理性能(neng)：合适的熔化溫(wen)度和凝固區間(jiān)、較小的熱膨脹(zhang)和收縮、較高的(de)耐熱性（軟化點(dian)）和模料在液态(tai)時應無析出💋物(wù)，固⛹🏻‍♀️态時無相變(bian)；

　　力學性能：主要(yao)有強度、硬度、塑(su)性、柔韌性等；

　　工(gong)藝性能：主要有(you)粘度（或流動性(xìng)）、灰分、塗挂性等(děng)。

　　三、制模工藝

　　按(àn)照模料的規定(dìng)成分和配比，将(jiang)各種原料熔融(róng)成液态，混合并(bìng)📧攪拌均勻，濾去(qu)雜質澆制成糊(hu)狀模料，即可以(yi)壓制熔🔅模。壓制(zhi)熔模普遍采用(yòng)壓制成型的辦(ban)法。該方法允許(xǔ)使用液态、半液(ye)态以及固态、半(bàn)固♊态模料。液态(tai)和半液态模料(liào)在低的壓力下(xià)壓制成型，稱為(wéi)壓注成型；半固(gù)态或固态模料(liào)在高的壓力🏃下(xia)壓制成型🔆，稱為(wéi)擠壓成型。無🈲論(lùn)是壓注成型🌂還(hái)是擠壓成型，都(dou)必須考慮充填(tian)和凝固💜時的優(you)缺點。

　　（1）壓注成型(xing)

　　壓注成型的注(zhu)蠟溫度多在熔(róng)點以下，此時模(mó)料是液、固兩🚶‍♀️相(xiàng)共存的漿狀或(huò)糊狀。呈漿狀的(de)模料中，液相量(liang)顯著超過固相(xiàng)量，所以仍保留(liú)着液體的流動(dong)🔞性。在這💃🏻種狀态(tai)下壓注㊙️，熔模表(biǎo)面具有💜較低的(de)粗糙度，而且不(bú)🏃易出現由于紊(wěn)流、飛濺帶來的(de)表面缺陷。糊狀(zhuàng)模料的溫度比(bi)漿狀模料geng低，已(yǐ)失去流動性，雖(suī)🐅少有表面缺陷(xian)，但卻具有較高(gāo)♉的表面粗糙度(dù)。

　　模料壓注成型(xing)時，在保證良好(hao)充填情況下應(yīng)盡量采用zui低🤩的(de)模料溫度和壓(ya)型工作溫度。壓(ya)力的選擇🧡并不(bu)💘是越大越好，雖(suī)然壓力大熔模(mó)收縮率小，但壓(ya)力和壓注速度(du)過大，會使熔模(mó)表面不光滑，産(chan)生“鼓泡”(熔模表(biǎo)皮下氣泡膨脹(zhang))，同時🏃‍♀️，使模料飛(fei)濺出現冷🙇🏻隔缺(que)陷。在制❤️模過程(chéng)中，為了避免模(mó)料粘附壓型，提(ti)高熔模表面光(guāng)潔度，應使用分(fèn)🔞型劑，特别是對(dui)🏃🏻于松🐇香基模料(liào)。

　　（2）擠壓成型

　　擠壓(ya)成型把在低溫(wen)塑性狀态下的(de)模料擠壓入型(xíng)腔💋，在🏃高壓下😘成(cheng)型，以減少和防(fang)止熔模收縮。擠(jǐ)壓成型時的模(mo)料處于半固态(tài)或固态，該模料(liao)在正常條件下(xia)比較硬，但在高(gao)壓下能夠🌈流動(dong)，其特點是粘度(du)😘大。因此擠壓時(shí)壓力的大小取(qǔ)決于模料㊙️的粘(zhan)度及在注料孔(kǒng)和💋型腔中的流(liú)動阻力。模料的(de)粘度愈大🍉，注料(liào)孔徑愈小，型腔(qiang)尺寸愈大而橫(héng)截面積愈小以(yi)及模料行程愈(yu)長，則模料流動(dòng)時的阻力愈大(dà)，因此需要愈高(gao)的擠壓壓力。采(cǎi)用半固态模料(liao)擠壓成型，熔模(mó)的凝固時間縮(suō)短，因而生産率(lǜ)zeng高，特别适用于(yu)🚶生産具有厚大(da)截🐉面的鑄㊙️件。

　　四(si)、制殼工藝

　　制殼(ke)包括塗挂和撒(sā)砂兩道工序。塗(tú)挂塗料之前，熔(rong)模❤️需經脫油脂(zhī)處理。塗挂時要(yào)采用浸塗法。塗(tu)挂操作時應保(bǎo)持熔模表面均(jun1)勻地塗挂上塗(tú)料，避免空白和(he)局布堆積；焊合(hé)處⁉️、圓角、棱角和(he)凹槽等應用毛(mao)筆或特制🔆工具(ju)塗刷均勻，避免(miǎn)🏃‍♂️氣泡；塗挂每層(ceng)加固層塗料前(qián)應清理前一層(céng)上的浮砂；塗挂(gua)過程中要定時(shí)攪拌塗料，掌握(wo)和調整塗料的(de)粘度。

　　塗挂後進(jìn)行撒砂。zui常用的(de)撒砂方法是流(liu)态化撒砂和雨(yǔ)淋式❓撒砂。通常(chang)熔模自塗料槽(cáo)中取出後，待其(qi)🏃上剩餘的♊塗料(liao)流動均勻而不(bú)再連續下滴時(shi)，表示塗料流動(dong)終止，凝凍開始(shi)，即可撒砂。過早(zao)撒砂易造🔴成塗(tú)料堆積；過遲撒(sā)砂造成砂粒粘(zhān)附不💃🏻上或粘附(fù)㊙️不牢。撒砂時熔(róng)模要不斷回轉(zhuǎn)和上下倒置。撒(sā)砂的目的是用(yong)砂粒固定塗料(liào)層；zeng加型殼厚度(du)，獲得必要的強(qiáng)度；提高型殼的(de)透氣性和退讓(rang)性；防止型殼硬(yìng)化時産生裂紋(wén)。撒砂💃🏻的粒度按(àn)塗料層次🎯選擇(ze)，并與塗料的粘(zhan)度相适應。面層(ceng)塗料的粘度小(xiao)，砂粒😄度要細，才(cái)能獲得表面光(guang)潔的型腔，一般(ban)面層撒砂粒度(du)💋可選擇組别為(wéi)30或21的砂；加🤩固層(céng)撒砂采用較粗(cū)的砂粒，zui好逐層(céng)加粗。制殼時，每(mei)塗挂和撒砂一(yi)層後，必須進行(háng)充分的幹燥和(he)硬化。

　　衡阳正多重工制造有限公司寧夏分公司，始建于2017年(nian)，是一家集産品(pin)設計，模具開發(fā)，鑄造，加工，表面(miàn)處理，檢測與檢(jiǎn)驗及銷售服務(wu)為一體的企業(ye)。工廠占地面積(ji)5000平米，坐落于美(měi)麗的渤海之濱(bīn)河北省黃骅市(shi)經濟技術開發(fā)區。公司地理位(wei)置youyue，交通便利。公(gong)司經過多年的(de)發展，先後引進(jìn)各種行業先進(jìn)的生産設備和(he)管理經驗，并培(péi)養了數十名excellentmajor的(de)研發和技術人(ren)才。

　　目前公司現(xian)有員工100餘人，各(ge)類技術及研發(fā)人員20餘人，公司(sī)❓主要産品為不(bu)鏽鋼鑄造管件(jiàn)，快接頭，球閥🌏，止(zhǐ)回閥，精🙇🏻密配🌈件(jiàn)，船🤟用五金，鑄造(zao)汽車配件等。産(chǎn)品材質主要為(wei)304304L316316LCF8MWCB1.4408等。公司在2020年正(zheng)式通過了ISO9000的認(ren)證，并在積ji籌備(bèi)TS16949質量體系認證(zhèng)。公司憑💔借自身(shēn)良好的産品㊙️品(pǐn)質和口碑，在international市(shì)場的地位愈發(fā)凸顯，合作夥伴(ban)遍❤️布quanqiu。

　　2019年出口額(e)占到了總銷售(shòu)額的60%以上，并與(yu)多家歐洲，美國(guó)，日本的企業建(jian)立了長期穩定(dìng)的合作關系。公(gōng)司始終堅持始(shǐ)于用心、立于創(chuang)新、忠于匠心的(de)經營理念，本着(zhe)從研發中尋求(qiú)發展，在發展中(zhong)遇見機遇，在機(ji)遇中建立信任(rèn)，在信任中鞏固(gu)聯系的原則，期(qī)待着與您的合(he)作。詳情請詢13820758089.