精密鑄(zhù)件的制造(zào)過程：
①過程(chéng)設計
根據(ju)樣品設計(ji)模具或圖(tu)紙，利用CAE模(mo)拟鑄造軟(ruan)件設計鑄(zhù)造系統。
制(zhi)模:根據樣(yàng)品或圖紙(zhi)對産品進(jìn)行三維建(jiàn)模，用這個(ge)⚽三維圖紙(zhi)制作鋁或(huò)鋼的模具(jù)。
②裝(zhuang)蠟：将不鏽(xiù)鋼焊刀加(jiā)熱，按工藝(yì)設計要求(qiú)将蠟模焊(hàn)接在🐕門杆(gǎn)上。
③貼漿：将(jiāng)蠟片組浸(jin)入裝有水(shui)玻璃等塗(tú)料的罐中(zhong)，塗上🥰塗料(liao)。
④噴砂：将石(shí)英砂噴在(zai)塗有油漆(qi)的蠟件上(shang)，然後将其(qi)浸入裝有(you)氯化铵、氯(lǜ)化鎂等材(cai)料的硬化(hua)罐中，然後(hòu)🌈幹燥，然後(hou)💜進行下一(yī)層操作。這(zhe)個過程重(zhong)複6次左右(you)就完成🔴了(le)。
⑤脫蠟：将表(biao)面塗層硬(ying)化的蠟組(zǔ)放入失蠟(là)罐中，用蒸(zhēng)汽加熱使(shi)蠟💞溶解剝(bao)落，留下砂(shā)型殼。
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模闆(pǎn)的烘烤:将(jiang)模闆放入(ru)烘烤爐中(zhong)，以zeng加其強(qiang)度。
⑥鑄造：将(jiāng)原料放入(ru)中頻電爐(lú)中熔化，加(jia)入金屬元(yuan)素配制材(cai)料，将鋼水(shuǐ)溫度升至(zhi)1600℃左右，待爐(lu)前化學分(fen)析合格後(hou)，通過鋼包(bāo)将♌熔化🔞的(de)鋼水倒入(rù)型殼中，讓(ràng)鋼💃水充滿(man)♻️型腔後冷(leng)卻，爐後取(qu)樣進行檢(jian)驗。
⑦脫殼：通(tong)過振動quchu鑄(zhu)件表面的(de)砂子。
⑨研(yan)磨：用研磨(mó)機研磨澆(jiāo)注冒口；用(yòng)研磨機研(yan)磨壞的表(biao)面。
熱處理(li):鑄件根據(jù)材料要求(qiú)進行正火(huo)、退火、調質(zhi)、感應淬火(huo)、滲碳、滲氮(dàn)等熱處理(lǐ)。
⑩精密鑄件(jian)加工：根據(jù)圖紙要求(qiú)，用數控機(ji)床進行金(jīn)屬加工。
zui後(hòu)一步就是(shi)精密鑄件(jian)檢驗：使用(yòng)拉伸試驗(yàn)機、沖擊試(shì)驗機、硬度(dù)試驗機等(děng)測試設備(bei)對試棒的(de)力學性⭐能(néng)進行測試(shi)；使用x光、超(chāo)聲波、磁粉(fěn)檢測等檢(jiǎn)測設備對(dui)樣品進行(háng)無☁️損檢測(ce)⚽；使用三坐(zuò)标、量具、卡(ka)規等檢驗(yàn)工具對産(chan)品進行尺(chǐ)寸檢驗。
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