1、檢查壓蠟及油(yóu)壓，保溫溫度，操作(zuò)按鈕是否正常，按(an)♈照技術規❤️定調整(zheng)壓蠟機壓力，射蠟(là)嘴溫度，保壓時間(jiān)，冷卻時💃🏻間等。
2、從保(bao)溫箱中取出蠟缸(gāng)，裝在壓蠟機上，擠(ji)出上部混有空♻️氣(qì)㊙️的㊙️蠟料。
3、将模具放(fang)在壓蠟機工作台(tai)面上，調整射蠟嘴(zuǐ)使之與模具注蠟(là)口高度一緻，檢查(cha)模具所有芯子，活(huó)塊位置是否正确(què)，模具開合🔆是否順(shùn)利。
4、打開模具，噴薄(báo)薄一層分型劑，合(hé)型，對準射蠟嘴。
5、雙(shuang)手按動工作按鈕(niǔ)，壓制蠟膜。
6、抽出芯(xin)子，打開模具，小心(xin)取出蠟模，放在工(gong)作台一側，合上模(mó)🚩具開始壓下一件(jiàn)，同時對該件粗略(lue)檢查無缺陷後按(an)要求放入冷📐卻水(shui)中或放入存放盤(pan)中冷卻，冷卻時間(jiān)為4小時，注意有以(yi)下缺陷的蠟模應(yīng)報廢：
1）因模料中卷(juàn)入空氣，蠟模局部(bu)有鼓起的；
2）蠟模任(rèn)何部位有缺陷的(de)；
3）蠟模有變形不能(neng)簡單修複的；
4）尺寸(cùn)不符合規定的。
7、清(qing)除模具上殘留的(de)模料，注意隻能用(yong)竹刀，不可用金屬(shu)刀片㊙️清‼️除殘留模(mó)料，防止模具型腔(qiang)及分型面受損，用(yòng)壓✂️縮空氣氣嘴吹(chuī)淨模具分型面，芯(xin)子上的蠟屑等，視(shi)模具結構及🤟使用(yòng)情況每2-10件噴一次(ci)分型❗劑。
8、及時将蠟(là)模從冷卻水中輕(qīng)輕取出，用壓縮空(kōng)氣吹淨蠟屑及水(shuǐ)珠，并進行自檢，将(jiang)合格的放入存放(fàng)盤中。
9、每班下班或(huo)模具使用完畢後(hòu)，應用軟布或棉棒(bang)清理☁️模🔞具，如發現(xiàn)模具有損傷或不(bú)正常，應立即報告(gao)領班，由領班處理(lǐ)，并清掃壓蠟機、工(gōng)具及現場，做到清(qing)潔、整💋齊。
