銅鑄件在存放(fang)時需要注意的(de)幾大問題
1、在存(cun)放銅鑄件時，需(xu)要将其放置在(zai)通風、幹燥、無腐(fu)蝕🍉性物質的庫(ku)存内的環境下(xia)；嚴防雨水淋濕(shi)。
2、銅鑄件與其它(tā)的化學元素千(qiān)萬不能接觸，當(dāng)銅鑄件💜産品與(yǔ)其他的化學元(yuan)素接觸之後，化(hua)學元素會與銅(tong)鑄件發生化學(xué)🐇反應，則造成銅(tóng)鑄件産品的損(sun)壞。
3、鑄造鋅合金(jīn)産品的原料合(hé)金錠若受潮，則(ze)要在加入之前(qián)應烘🏃🏻幹，以免在(zài)熔化時發生“放(fàng)炮”傷人或損壞(huai)設備。
4、每件銅鑄(zhu)件都有其的形(xíng)狀，在放置鋅合(hé)金銅鑄件産✔️品(pin)時，好根據每件(jiàn)銅鑄件産品的(de)形狀定做不錯(cuò)的吸塑盤，這樣(yàng)可以銅鑄件放(fàng)在的位置，從而(ér)銅鑄件的完好(hǎo)無損，不會發📐生(shēng)其它任意變🐪化(hua)。
5、鋅是一種活潑(po)金屬，當溫度達(dá)到的條件後發(fa)生接觸很容易(yi)出現氧化的現(xian)象，故我們在存(cún)放鋅合金💰銅鑄(zhù)件産品時🔴，要注(zhù)意溫度避免陽(yáng)光直射。
銅鑄件(jiàn)設計筋的要求(qiu)：
筋的作用是壁(bì)厚改薄後，用以(yǐ)提升零件的強(qiáng)度和剛性，防止(zhi)減少銅鑄件收(shou)縮變形，以及避(bi)免工件從模具(ju)内頂🌍出時發生(shēng)變形，填充時用(yong)以作用輔助回(huí)路(金屬流動的(de)通路)，銅鑄件筋(jīn)的厚度應小于(yu)所在壁的厚度(du)，一般取該✍️處的(de)厚度的2/3~3/4。
銅鑄件(jiàn)也與日常生活(huó)有密切關系。例(li)如經常使用的(de)門把、門鎖、暖氣(qi)片、上下水管道(dao)、鐵鍋、煤氣爐架(jia)、熨鬥等，都是鑄(zhu)件。其中以普⭕通(tōng)砂型鑄件應用(yong)多，約占全部鑄(zhu)💯件産量㊙️的80%。而鋁(lü)、鎂、鋅等有色金(jin)屬鑄件，多是壓(ya)鑄件。鑄銅件重(zhòng)量所占比例很(hen)大，許多結構件(jian)和許多主要部(bù)🐪件都是以鑄件(jian)為坯料的，而且(qiě)與機床的質量(liang)，精度密切相關(guan)，機床鑄🌂件質量(liang)的好壞🆚，對機床(chuang)整機質量，壽命(ming)，精度保持性都(dou)有着重要影響(xiǎng)。
鑄銅件許多構(gòu)造件和主要部(bu)件都是以鑄件(jian)為坯🔱料，而且與(yǔ)銅💋的質量，精度(du)親密相關，鑄銅(tong)件質量的好壞(huai)，對機床整機質(zhì)量，壽命，精度堅(jiān)持性都有着重(zhong)要影響。鑄銅件(jiàn)又可用在閥門(men)，音箱，注塑機，上(shang)下水管道等。
銅鑄(zhù)件表面上的癟(biě)下部位稱為凹(ao)陷，産生的原因(yin)有：
1、在機器壓射(shè)機構的性能較(jiào)差(如舊的立式(shì)機器)的情況下(xia)，當工作液壓力(lì)不穩定，壓射壓(yā)力也不穩定。推(tuī)動金屬💯的壓力(li)不💞連續，造成銅(tóng)鑄件的表皮層(céng)不🔞止一次地形(xíng)成🌏，但是每次表(biao)皮層的邊緣位(wei)置不同🔱，前一次(ci)的表皮層有部(bu)分邊緣未被後(hou)一次所覆蓋，便(bian)産生條狀的凹(āo)陷。
2、填充時，氣體(tǐ)被擠在金屬流(liu)與型腔壁面之(zhī)間而未被排❌除(chú)出去，該處即出(chu)現凹陷。這凹陷(xiàn)的表面光潔，多(duō)出現在型腔😍難(nan)以排氣，而銅鑄(zhu)件則是端旁邊(bian)緣部位上。
3、銅鑄(zhu)件的熱節部位(wei)填充滿(内部有(yǒu)空洞)，收縮時，表(biǎo)皮層雖有🍉的強(qiang)度，但在不破裂(liè)的情況下，仍然(ran)受到内部🈲的收(shou)縮作用而表面(mian)呈現凹陷，即稱(cheng)為縮凹。
4、模具型(xing)腔有殘留物，這(zhè)在前面對産生(shēng)欠鑄的原因中(zhōng)已🔞經提到過。但(dan)産生時凹陷，型(xíng)腔的殘留物并(bing)不是片狀，而是(shi)帶有不規則的(de)各種形狀，殘留(liú)物高出型面的(de)高度也不大，故(gu)銅鑄件的入也(yě)較淺。
