導緻精密鑄件(jiàn)規格精少女㊙️阴吹🌈密度不(bú)足的原因

　　1、精密(mì)鑄件構造的影(ying)響：鑄件壁厚，收(shōu)縮率大，鑄件壁(bì)薄，收縮率小🔴；自(zi)由收縮率大，阻(zǔ)礙收縮率小；制(zhì)殼材質的🔞影響(xiang)：精密鑄造廠家(jia)采用锆英砂、锆(gao)英粉、上店砂、上(shang)店🈚粉，因其膨脹(zhàng)系🔴數小，僅為4.610-6/℃，因(yin)而可以忽略不(bú)💰計。

　　2、精密鑄件材(cai)質的影響：材質(zhi)中含碳量越高(gao)，線收縮率越小(xiao)，含✊碳量越低，線(xian)收縮率越大；常(chang)見材質的鑄㊙️造(zào)收縮率㊙️：鑄造收(shōu)縮率K=(LM-LJ)/LJ100%，LM為型腔規(guī)格，LJ為鑄件規格(gé)。K受🐆以下原因的(de)影響：蠟模K1、鑄件(jiàn)構造K2、合金種類(lei)K3、澆注溫度K4。

　　3、模具(ju)制作對精密鑄(zhù)件線收縮率的(de)影響：射蠟溫度(dù)、射蠟壓力、保壓(ya)時間對熔模規(gui)格的影響以射(shè)蠟溫度Z顯著，此(ci)外為🈲射蠟✍️壓力(li)，保壓時間在保(bǎo)證熔模成型後(hou)對熔模Z終規格(gé)的影響不大；蠟(là)料的線收縮率(lü)約為0.9-1.1%；熔模存放(fàng)時，将🚶進一步産(chǎn)生收縮，其收縮(suo)值約✍️為總收縮(suo)量的10%，但當存放(fàng)💛12小時後，熔模規(guī)格總體平穩；蠟(là)模徑向收縮率(lü)僅為長度🐇方向(xiàng)收縮率的🐆30-40%，射蠟(là)溫度對自⭕由收(shou)縮率的影響，遠(yuan)遠超過對受阻(zu)收縮率的影響(xiǎng)。

　　4、型殼焙燒的影(ying)響：由于型殼的(de)膨脹系數小，當(dang)型殼溫度為1150℃時(shí)，僅✍️為0.053%，因而也可(ke)以忽略不計；澆(jiao)鑄溫度的影響(xiang)：澆注溫度越高(gāo)，收縮率越大，澆(jiao)注溫度低，收縮(suo)率越小🎯，因而澆(jiāo)注溫度應适當(dang)。