怎樣消(xiāo)除消失(shi)模RAKAH ❌CN㊙️鑄造(zao)中的夾(jiá)渣

 消失(shi)模鑄造(zao)是目前(qián)international上zui先進(jin)的鑄造(zao)工藝之(zhi)一，被譽(yu)為是🈲鑄(zhù)造史🈲上(shang)的一次(cì)革命，是(shì)21世紀“綠(lǜ)色集約(yue)化鑄造(zào)的主要(yao)🤞途徑”，在(zài)鑄造生(shēng)産中占(zhàn)有越來(lai)越重要(yao)的地位(wèi)。消失模(mo)鑄造确(què)實有它(tā)很廣泛(fàn)的适應(ying)性。
        但是(shi)，并不是(shi)什麼鑄(zhù)件都适(shì)宜用消(xiao)失模鑄(zhù)造，有的(de)鑄件🚶‍♀️就(jiu)是勉強(qiáng)可以做(zuò)，但是工(gong)藝出品(pǐn)率低或(huo)廢品率(lü)高。它也(ye)有工藝(yi)性♋上的(de)限制，如(ru)泡沫塑(sù)料模樣(yàng)容易受(shou)力變形(xing)；與🌈傳統(tǒng)的鑄造(zào)方法相(xiang)比，它還(hái)有個泡(pao)沫塑料(liào)模♈熱解(jiě)氣化的(de)問題。
        對(duì)消失模(mó)鑄造缺(que)陷也有(you)待于完(wan)全認識(shi)和消除(chú)等，消失(shi)模鑄🐇造(zào)中常見(jiàn)的鑄造(zao)缺陷有(you)皺皮、碳(tan)黑、變形(xing)、粘砂、塌(ta)箱🌈、氣孔(kong)、夾渣、冷(lěng)隔以及(jí)鑄鋼件(jian)表面滲(shèn)碳等，我(wo)們就夾(jiá)渣缺陷(xian)談點體(tǐ)會和認(ren)識。
一、消(xiāo)失模鑄(zhu)造的夾(jia)渣缺陷(xian)
        夾渣缺(que)陷是指(zhǐ)幹砂粒(li)、塗料及(jí)其他夾(jiá)雜物在(zài)澆注💃🏻過(guò)程中随(sui)着鐵水(shui)進入鑄(zhu)件而形(xíng)成的缺(que)陷。在機(jī)加工後(hòu)的鑄💃件(jian)表面上(shang)，可看到(dao)白色或(huo)黑灰色(sè)的夾雜(za)物斑點(dian)，單個或(huò)成片分(fen)💃布,白色(se)為石英(yīng)砂顆粒(li)，黑灰🔆色(se)為渣、塗(tu)料、泡沫(mo)模🌏型熱(rè)解後🌍殘(cán)留物和(hé)其他夾(jia)雜。這種(zhǒng)缺陷俗(su)稱為“進(jìn)砂”或“夾(jia)渣”，在消(xiao)失模鑄(zhù)造生産(chǎn)中該缺(quē)陷是⛱️一(yi)種很常(chang)見的缺(que)陷。幾乎(hū)采用消(xiāo)失模鑄(zhu)造的工(gōng)廠是普(pǔ)遍存在(zai)的，且很(hěn)難徹底(di)根除。zhiyou在(zai)每一🍉道(dào)工序上(shàng)采取多(duō)種措施(shi)且精心(xīn)操作🌐才(cái)能把“夾(jiá)渣”降到(dào)很🌈低，取(qu)得比較(jiào)滿意的(de)效果。 在(zai)消失模(mo)鑄件冷(leng)卻打箱(xiāng)後未清(qīng)理前，根(gen)據鑄件(jiàn)及澆注(zhù)⁉️系統表(biǎo)面🛀狀況(kuang)，即可以(yi)判定有(yǒu)沒有進(jin)砂和夾(jiá)渣缺陷(xiàn)。如果澆(jiāo)口杯、直(zhi)澆道、橫(héng)澆道、内(nèi)澆道和(hé)澆㊙️口表(biǎo)面或連(lián)接處以(yi)及鑄件(jian)表面粘(zhan)砂嚴重(zhong)或有裂(lie)紋狀粘(zhan)砂存在(zai)，則㊙️基本(ben)可以肯(kěn)定♊鑄件(jiàn)📧有夾渣(zhā)和進砂(sha)缺陷。砸(zá)斷澆道(dao)棒或澆(jiao)道拉筋(jīn)，可看到(dao)斷口上(shàng)有白色(sè)斑點，嚴(yán)重時斷(duan)口📱形成(cheng)一圈白(bái)色斑點(diǎn)。這樣的(de)鑄件，特(te)别是闆(pǎn)狀、圓餅(bing)狀鑄件(jian)機加工(gong)後加㊙️工(gong)面上就(jiù)會有白(bái)色、黑灰(huī)🔴色斑點(diǎn)缺陷。如(ru)果工序(xu)操作規(guī)程控❗制(zhì)不嚴格(gé)，生産的(de)鑄件嚴(yán)重的影(yǐng)響了鑄(zhu)件質量(liàng)和定單(dān)完成的(de)進🚩度。
二(èr)、造成夾(jiá)渣和進(jìn)砂缺陷(xian)的原因(yīn)
       經過我(wǒ)們在生(shēng)産實踐(jiàn)中長期(qī)觀察證(zhèng)明，從澆(jiāo)口杯、直(zhi)澆道、橫(héng)澆道、内(nei)澆道至(zhì)鑄件，所(suǒ)有部位(wèi)都有可(ke)能造成(chéng)進砂，特(te)别是澆(jiao)注系統(tǒng)與鑄件(jian)的結合(he)部位。在(zai)整個生(sheng)産過程(cheng)中，澆注(zhu)系統白(bai)模表面(mian)的塗料(liao)脫落開(kai)裂、白模(mó)結合部(bu)位📞的塗(tu)料脫🔴落(luò)開裂、泡(pào)沫塑料(liao)白🌏模表(biao)面的塗(tú)👅料脫落(luò)開裂、直(zhi)澆道封(feng)閉🤞不嚴(yán)密等因(yin)💘素是造(zào)成夾渣(zhā)、進砂缺(quē)陷的zui主(zhu)要原因(yīn)。其次，工(gong)藝參數(shu)的選擇(zé)，如澆注(zhù)系統淨(jing)壓頭大(da)小、澆注(zhù)溫度高(gāo)低、負壓(ya)度大小(xiao)、幹砂粒(li)👉度等因(yīn)素，以及(jí)模型運(yùn)輸過程(cheng)及裝箱(xiāng)操作情(qing)況等都(dōu)對鑄件(jian)夾渣和(he)進砂缺(que)🐅陷有🈲很(hěn)大影響(xiang)。zhiyou在這些(xiē)環節采(cai)取系統(tong)的措施(shī)、精心操(cao)作，才能(néng)把鑄件(jiàn)的夾渣(zha)缺陷減(jian)少和基(ji)本消除(chú)，獲得優(yōu)質鑄件(jiàn)。克服夾(jiá)渣缺陷(xian)是一個(ge)💋系統工(gōng)程。
三、減(jiǎn)少和克(ke)服夾渣(zhā)缺陷的(de)方法和(he)措施
        進(jin)砂問題(ti)、夾渣缺(quē)陷是消(xiao)失模鑄(zhù)造生産(chǎn)的一大(dà)難題。目(mu)前消😘失(shī)模鑄造(zào)生産很(hěn)成功的(de)主要是(shi)三類産(chǎn)品，即抗(kàng)磨件、管(guǎn)件和☁️箱(xiang)體類鑄(zhu)件，它們(men)都是很(hen)少加工(gong)或不🈚加(jiā)工的鑄(zhù)件。對于(yú)加工面(miàn)多且要(yào)求高的(de)鑄件，夾(jiá)渣缺陷(xiàn)是一個(ge)關鍵需(xū)要解決(jue)的問🐉題(ti)。我們的(de)💯經驗是(shi)從以下(xià)幾個方(fāng)面采取(qǔ)措施可(ke)以減少(shǎo)和消除(chú)夾渣缺(que)陷：
1、塗料(liào)     
        消失模(mó)塗料的(de)作用是(shì)：
1）提高鑄(zhu)件表面(miàn)光潔度(du)、使鑄件(jian)粗燥度(dù)降低2－3個(ge)等級，提(tí)高鑄✨件(jiàn)表面質(zhì)量和使(shi)用性能(néng)。
2）減少和(hé)防止粘(zhān)砂、砂孔(kǒng)缺陷。
3）有(you)利于清(qing)砂、落砂(shā)。
4）将澆注(zhù)時消失(shī)模融熔(róng)的液體(tǐ)和氣體(tǐ)順利通(tōng)過塗料(liao)層排出(chu)到鑄型(xíng)砂中去(qu)，而且防(fáng)止金屬(shǔ)液滲入(ru)砂型，防(fáng)止鑄件(jian)産生氣(qi)孔、金屬(shu)shentou和碳缺(que)陷。
5）提高(gao)模樣強(qiang)度和剛(gang)度，防止(zhi)在運輸(shu)、填砂震(zhen)動造型(xíng)時産生(sheng)變形和(hé)破壞，有(you)利于提(tí)高鑄件(jiàn)尺寸精(jing)度和成(chéng)品率。 消(xiāo)🐇失模鑄(zhù)造用塗(tú)料要求(qiu)具有強(qiang)度、透氣(qì)性、耐火(huǒ)度🛀🏻、絕熱(re)性、爆熱(re)抗裂性(xìng)、耐急泠(ling)急熱性(xing)、吸濕性(xing)、清理性(xing)、塗挂性(xìng)、懸浮性(xìng)、不流淌(tang)性等一(yī)系列性(xìng)能，防止(zhi)夾渣缺(quē)陷首先(xiān)要求塗(tú)料具有(yǒu)高的強(qiáng)度和耐(nài)火性能(neng)。要求塗(tú)挂♻️于白(bái)模表面(miàn)的塗料(liao)層在烘(hōng)幹和運(yùn)輸過程(chéng)中不産(chǎn)生😄裂紋(wen)和開裂(liè)，即塗料(liao)應具有(yǒu)足夠的(de)♍室溫強(qiang)度；而在(zài)澆注過(guò)程中，在(zài)高溫金(jīn)屬的長(zhang)時間沖(chong)刷作用(yong)下塗料(liao)層也要(yào)不脫落(luo)、不産生(sheng)裂紋開(kāi)裂，即有(yǒu)高的高(gao)溫強度(dù)。
         在液态(tai)金屬進(jìn)入鑄型(xing)時直澆(jiāo)口封閉(bi)嚴密、鑄(zhù)件和澆(jiāo)注✉️系統(tǒng)表面的(de)塗料層(céng)不脫落(luò)、不産生(shēng)裂紋和(he)開⭐裂是(shì)防止夾(jia)渣缺陷(xiàn)的首要(yao)條件，如(rú)果澆道(dào)密封不(bu)嚴密，塗(tú)料層産(chǎn)生脫落(luo)🍓、裂紋和(he)開裂，大(da)量砂粒(lì)、塗料和(hé)夾雜物(wu)就會進(jìn)入金屬(shǔ)形成夾(jia)渣缺陷(xiàn)。
         強度和(he)透氣性(xìng)是塗料(liao)的兩個(ge)重要的(de)性能，有(yǒu)時候要(yào)✨求⛹🏻‍♀️澆☔注(zhu)系💚統用(yong)的塗料(liao)要比鑄(zhu)件塗料(liao)具有geng高(gao)的耐火(huǒ)強度，以(yǐ)抵禦高(gāo)溫金屬(shu)長時間(jiān)的沖刷(shua)作用而(ér)不脫落(luò)🎯開裂。操(cāo)作工在(zài)塗刷過(guò)程必須(xu)保證塗(tú)料的均(jun1)勻性。
2、裝(zhuang)箱操作(zuò)     
        在裝箱(xiāng)時模樣(yàng)組（模型(xíng)+澆注系(xì)統）表面(miàn)的塗料(liao)層不允(yun)許有任(rèn)何👄脫落(luò)、裂紋和(hé)開裂，特(tè)别是在(zai)直澆道(dào)與橫澆(jiāo)道結合(he)處、橫澆(jiāo)道與✌️内(nei)澆道結(jie)合處、内(nèi)澆口與(yǔ)鑄型結(jié)合處，隻(zhi)要有松(song)💰動、裂紋(wen)、連接不(bú)牢靠就(jiu)有可能(neng)進砂。這(zhè)💃🏻就要求(qiu)結合處(chu)強度要(yào)高、塗料(liào)📞要比較(jiao)厚，澆注(zhù)系統要(yao)有足夠(gòu)的剛性(xìng)，必要時(shí)需設置(zhì)拉筋或(huò)💃🏻加固套(tao)。模樣組(zǔ)放置于(yú)砂箱底(dǐ)砂上時(shi)應平穩(wěn)，不允許(xǔ)懸空放(fàng)置時即(jí)開始撒(sa)🤞砂震動(dong)造型，以(yǐ)避免震(zhèn)裂塗料(liao)層。
        不要(yao)正對模(mo)樣猛烈(liè)加砂，應(ying)先用軟(ruǎn)管加砂(sha)，震動振(zhen)實🧡時再(zài)✍️用雨🚩淋(lín)設備撒(sā)砂。開始(shǐ)震動造(zao)型時震(zhèn)動要輕(qīng)微、震幅(fú)要小，等(děng)幹砂埋(mái)住模樣(yang)再大幅(fú)震動。在(zai)震動造(zào)型🈲時澆(jiāo)注系統(tǒng)特别是(shi)直澆道(dào)時不允(yun)許掰、彎(wān)，以免塗(tú)料層破(pò)裂，要嚴(yan)密封閉(bi)直澆口(kǒu)以免進(jìn)砂。整個(gè)裝箱、撒(sa)砂、震動(dòng)、造型操(cao)作過程(cheng)要非常(cháng)仔細小(xiao)心🐅，一定(ding)要保證(zheng)在澆注(zhù)前模樣(yang)組✍️塗料(liao)層沒有(you)任何脫(tuō)落、開裂(liè)和裂紋(wen)。在澆注(zhù)前應再(zai)次把澆(jiāo)口杯清(qīng)理保證(zhèng)沒有浮(fú)砂、塵土(tǔ)和雜物(wù)。
3、澆注壓(ya)頭、溫度(dù)和時間(jiān)    
         澆注時(shí)壓頭越(yuè)高對澆(jiao)注系統(tong)和鑄型(xíng)的沖刷(shuā)越大，沖(chong)壞塗🐉料(liao)造成進(jin)砂的可(ke)能性也(ye)越大，對(dui)不同大(dà)小的鑄(zhu)件壓頭(tou)要有所(suo)不同。要(yao)選擇容(rong)量合适(shi)的澆包(bao)，澆包要(yào)盡可能(néng)降低澆(jiāo)注高度(du)，包嘴盡(jìn)量靠近(jin)澆口🏒杯(bēi)，應避免(miǎn)用大包(bao)澆小活(huó)。 澆注溫(wen)度越高(gāo)，對塗料(liao)性能要(yao)求就越(yue)高，就越(yuè)容易産(chǎn)生粘砂(shā)夾渣等(děng)缺陷，應(yīng)選擇合(he)适的澆(jiāo)注溫度(dù)。
        對于灰(huī)鑄鐵件(jiàn)，出爐溫(wēn)度可在(zai)1480℃左右，澆(jiao)注溫度(dù)為1380－1420℃；球🔱鐵(tiě)🏃‍♀️鑄⭕件出(chu)爐✔️溫度(dù)應在1500℃以(yǐ)上，澆注(zhu)溫度為(wéi)1420－1450℃；鑄鋼件(jian)澆注溫(wen)度為1480－1560℃。一(yi)箱🌈需鐵(tie)水300－500公斤(jīn)的鑄鐵(tiě)件澆注(zhu)時間可(ke)控制在(zai)10－20秒左右(yòu)。
4、負壓     
        消(xiao)失模鑄(zhù)造的澆(jiāo)注過程(chéng)一般都(dou)是在真(zhēn)空條件(jiàn)下進行(háng)的，負壓(ya)的作用(yòng)是緊實(shi)幹砂、加(jia)快排氣(qì)、提高充(chong)型能力(li)，在真空(kōng)密封條(tiao)件下澆(jiāo)注改善(shàn)了工作(zuò)環境。負(fu)壓度的(de)大小對(dui)鑄件⭐質(zhì)量有很(hen)大影響(xiang)，過大的(de)負♻️壓度(du)使金屬(shǔ)液流經(jīng)開裂、裂(liè)紋處時(shi)吸入幹(gan)砂和夾(jia)㊙️雜物的(de)可能性(xing)zeng加，也使(shǐ)鑄件的(de)粘砂缺(que)🚶‍♀️陷zeng加。過(guo)快的💔充(chong)型速度(dù)zeng加了金(jin)屬對澆(jiāo)道和鑄(zhù)型的沖(chòng)刷能力(lì)，易使塗(tú)料脫落(luò)進入🔞金(jīn)屬，也📞容(róng)易沖壞(huai)㊙️塗料層(ceng)造成進(jìn)砂📐。對于(yu)鑄鐵件(jiàn)，合适的(de)負壓度(dù)一般0.025－0.04MPa。
5、設(shè)置擋渣(zha)、撇渣和(he)集渣冒(mao)口   
        在澆(jiāo)注系統(tong)設置擋(dǎng)渣、撇渣(zhā)和鑄件(jiàn)上設置(zhì)集渣冒(mào)🌈口和采(cai)取擋渣(zhā)、撇渣措(cuo)施有助(zhu)于改善(shan)進砂和(he)夾渣缺(que)陷。
6、型砂(shā)
        型砂粒(li)度過粗(cu)、過細都(dōu)影響夾(jia)渣和粘(zhān)砂缺陷(xiàn)的産生(shēng)，粒度過(guò)🍓粗使粘(zhān)砂夾渣(zhā)缺陷zeng加(jia)。鑄鐵件(jiàn)一般采(cǎi)用粒度(dù)30/50的幹石(shí)英砂（水(shui)♊洗砂）即(ji)可。
7、采用(yong)鐵水淨(jìng)化技術(shu)
        消失模(mó)鑄件的(de)整個成(cheng)型過程(cheng)都要考(kǎo)慮鐵水(shui)淨化問(wen)題，這是(shi)消失模(mo)鑄造的(de)關鍵技(ji)術之一(yī)。包括從(cong)鐵💞水熔(róng)煉、過熱(re)、直至澆(jiao)🤟入鑄型(xíng)的全過(guò)程均要(yào)考慮淨(jìng)化問題(tí)，過濾技(jì)🔴術是其(qi)🐉中之一(yī)。