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1、粉液比的确(què)定。粉液比也是(shi)影響鑄件表面(mian)質量的重要因(yīn)🧑🏽🤝🧑🏻素之一,比例過(guò)大則會因塗料(liao)的流動性差,導(dǎo)緻塗挂不均勻(yun)而🆚産生分層和(he)塗料堆積;而太(tài)小則會産生鑄(zhù)件表面的⛱️黃瓜(guā)刺。其配比原則(zé)是在保證塗料(liào)流動性的前提(tí)下盡量提高粉(fěn)液比。
2、硬化液的(de)濃度、溫度與硬(yìng)化時間。精密鑄(zhu)造廠家介紹一(yi)般情況下,氯化(huà)氨質量分數在(zài)25%以上的硬化劑(jì)才會有較好的(de)硬化效果;如果(guǒ)氯化铵含量低(di),靠延長時間是(shì)不能改善硬化(huà)效果的。
3、塗挂操(cao)作方式。實際生(shēng)産中有相當一(yī)部分“桔皮”問題(tí)✔️是由于操作不(bu)當造成的,塗料(liào)的單方向流動(dòng)ji易産生❤️堆積而(ér)造成硬化不充(chōng)分,所以在蠟模(mo)浸挂塗料之後(hou)🐇的滴控直到撒(sa)砂完畢的整個(ge)過程中,必須🍓不(bú)斷改變模組的(de)方😍向。
4、脫蠟工藝(yì)。在脫蠟熱水中(zhong)補充适當的硬(yìng)化劑,由于硬化(huà)劑的🔞吸熱作用(yong)和反應,會進一(yi)步使得表面層(ceng)所滞留的😍反應(ying)産物NaCl溶于脫蠟(la)水中而大部分(fèn)quchu,此時,型殼表面(miàn)形成🛀的是一層(céng)低鈉矽膠層,有(yǒu)利于防止“桔皮(pí)”缺陷的産生。
5、環(huan)境溫度。環境溫(wēn)度偏低會導緻(zhì)塗料流動性差(chà),造成塗挂不均(jun1)🌈勻而形成桔皮(pí)及其他制殼缺(quē)陷,制殼🈲工序的(de)環境溫🛀度應控(kong)制在15℃以上。
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