在對(dui)anquan閥正常使(shǐ)用以及進行校(xiao)驗時,會經常發(fa)生、發現各種故(gu)障,故障的主要(yao)原因是設計、制(zhi)造、選擇或使用(yòng)不當造成的。這(zhe)些故障如不🈲及(jí)時消除,就會影(ying)響閥的功效和(hé)壽命,甚至不能(neng)✍️起到anquan保護作用(yong)㊙️。常見的故障及(ji)消除方法如下(xia):
1、洩漏。在設(shè)備正常工作壓(ya)力下,閥瓣與閥(fa)座密封面之間(jian)🎯發生超過允許(xǔ)程度的滲漏。其(qí)原因有:閥瓣與(yǔ)🔴閥座密封面之(zhi)間有髒物。可使(shi)用提升扳手将(jiāng)閥開啟幾次✊,把(ba)髒物沖去;密封(fēng)面損傷。應根據(ju)損傷程度,采用(yong)研磨或車削後(hou)🎯研磨的方法加(jiā)以修複;閥杆彎(wan)曲、傾斜或杠杆(gan)與支點偏斜,使(shi)閥芯與🚩閥瓣錯(cuo)位。應重新裝配(pèi)或geng換;彈簧彈性(xìng)降低或失去彈(dàn)性。應采取geng換彈(dan)簧、重新調整開(kai)啟壓🙇♀️力等措施(shi)。
2、到規定壓(ya)力時不開啟。造(zao)成這種情況的(de)原因是定壓不(bú)準。應重新調整(zheng)彈簧的壓縮量(liàng)或重錘的位置(zhì);閥瓣與閥座粘(zhan)住。應💋定期🙇♀️對anquan閥(fa)作手動放氣或(huò)放水試驗;杠杆(gǎn)式anquan閥的杠杆被(bèi)卡住或重錘被(bèi)移動。應重新調(diao)整重錘位置并(bing)使杠杆運動自(zì)如。
3、不到規(guī)定壓力開啟。主(zhu)要是定壓不準(zhun);彈簧老化彈力(li)下降。應适當旋(xuán)緊調整螺杆或(huò)geng換彈簧。
4、排(pái)氣後壓力繼續(xu)上升。這主要是(shì)因為選用的anquan閥(fa)排量小平設備(bei)的anquan洩放量,應重(zhong)新選用合适的(de)anquan閥;閥杆中線不(bú)正♍或彈簧生鏽(xiù),使閥瓣不能開(kāi)到應有的高度(du),應重新裝配閥(fá)杆或geng換彈簧;排(pái)氣管截有不夠(gòu),應㊙️采取符合anquan排(pai)放面積的排氣(qì)管。
6、排(pái)放後閥瓣不回(hui)座。這主要是彈(dàn)簧彎曲閥杆、閥(fa)瓣安裝位置不(bú)正或被卡住造(zao)成的。應重新裝(zhuāng)配。


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