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嚴(yán)格意義上,表(biǎo)面處理和熱(rè)處理都不是(shi)加工工藝,但(dan)從廣義上來(lái)說,确确實實(shí)是屬于加工(gong)工藝,隻不過(guò)多數是加材(cai)✌️料加工,可能(neng)有朋友對加(jiā)材料和減材(cai)料不太理解(jiě),我解釋一下(xia),我們通常說(shuo)的切削加工(gong)都是減材料(liao)加工的,因為(wéi)本來材料是(shì)♊大于我們要(yào)的尺寸,加工(gōng)後其體積和(he)質量都下降(jiang)了,有些材料(liao)變成粉沫了(le)♻️,比方說磨床(chuáng)。精密零部件(jiàn)的表面處理(li)工藝在加工(gong)過程中是非(fēi)常重要🈲的,那(nà)麼精密零部(bu)件的表面處(chu)理工藝有哪(na)些呢?
精密零(ling)部件的表面(miàn)處理工藝有(you)哪些呢?
這裡(lǐ)就本人所知(zhī)跟大家講講(jiǎng),希望大家能(néng)清楚知🌈道,表(biao)面👈處理和材(cái)料有關,我們(men)先說鋼材吧(ba)!畢竟設備上(shang)面用的zui多的(de)材👈料就是鋼(gang),鋼的處理方(fang)式有電鍍和(hé)噴👣漆等,有的(de)還可以抛光(guāng),拉絲。其次再(zài)說說鋁材吧(ba)!大多用的是(shi)氧化。
1、電鍍一(yi)般會鍍比較(jiao)有硬度的材(cai)料和防鏽能(neng)力比較強的(de)材料,比方說(shuo)鍍鉻,鍍鎳,還(hai)有鍍钛,鍍金(jin)、鍍銀等,算是(shi)一種化😍學的(de)方式為材料(liao)表面zeng加另一(yi)種材料,這樣(yang)🐆從外表來看(kàn)就和zeng鍍的材(cai)料沒有什麼(me)兩樣了。一般(bān)要電鍍的材(cái)料通常都會(hui)比普通的鋼(gang)材性能geng加優(you)質,有的是比(bi)較硬♊,有的是(shi)導電性好,有(yǒu)的是表面光(guāng)亮,還有的是(shì)不鏽,還有的(de)是耐腐蝕,總(zong)之能用來鍍(du)的都不是一(yi)般的💔材料,肯(kěn)定都有獨特(tè)之處。
2、另一種(zhong)是烤漆,這個(gè)是針對不方(fāng)便鍍,或者說(shuō)是鍍不上去(qù)的一📞些鋼材(cai),zui典型的就是(shi)焊接後的Q235,或(huo)者A3鋼,這種表(biao)面處理一般(ban)會比🐉較厚,不(bu)如電鍍精密(mì),電鍍的鍍層(ceng)🛀🏻一般大約是(shì)0.003mm,而噴漆有時(shi)候可✏️以達到(dao)0.2mm,完全🐉是兩回(hui)事,所以烤漆(qī)不能用在精(jīng)密的零件上(shang),或者㊙️說要精(jīng)密的部分不(bú)能烤😍漆。
3、拉絲(si)和抛光實際(jì)上屬于減材(cái)料的表面處(chù)理,主要💁針對(dui)不鏽鋼👣,就是(shì)使用一些細(xi)砂或羊毛氈(zhan),通過對材料(liao)表面🔅進行高(gāo)速的摩擦,接(jie)絲和抛光都(dou)是因為👨❤️👨表面(mian)被刮花了影(ying)響外觀,所以(yi)才需要這種(zhong)工藝。
4、鋁材精(jing)密零部件一(yī)般我們會采(cǎi)用陽ji氧化處(chù)理,這種處理(lǐ)可以處理成(chéng)各種各樣的(de)顔色,但是大(dà)多數的顔色(sè)在設備上是(shì)不建議用的(de),因為設備是(shi)比較厚重的(de)💞,盡可能不要(yào)搞的花花綠(lǜ)綠,太過妖豔(yan),都是建議本(ben)色氧化比較(jiào)好。陽ji氧化對(duì)于鋁這☁️種材(cai)料來說是非(fēi)常好的,能使(shi)質地軟的鋁(lü)當仁不讓的(de)成為僅次于(yu)鋼的di二大應(yīng)用的材料。
5、雖(sui)然現在提高(gao)精密零件表(biǎo)面性能的加(jiā)工技術不斷(duan)的革新升級(ji),但是在精密(mi)零部件加工(gong)中應用的🙇🏻zui多(duō)的還是主要(yào)為硬化膜沉(chén)積,和滲氮,滲(shèn)碳技術。因為(wéi)滲氮技術能(neng)夠獲得很高(gāo)水準的表面(mian)性能,而且滲(shen)氮技術的工(gōng)藝跟精密零(ling)部件中鋼的(de)🥵淬火工藝有(you)着非常高的(de)協調一緻性(xìng),而且滲氮的(de)溫度是非♍常(cháng)低的,這樣📐在(zai)經過滲氮技(ji)術處理後就(jiù)并不需要🌈激(jī)烈的冷卻工(gōng)序,因此精密(mì)零部件🚶♀️的變(biàn)形就會非常(chang)小,因而滲氮(dan)技術也是在(zài)精密零部件(jian)🏃🏻♂️加工時用來(lai)強化表面性(xìng)能采用zui早的(de)技術之一,也(yě)是目前應✌️用(yong)zui廣泛的。
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