鑄鋁件(jiàn)提升質(zhì)量无翼鸟㊙️之恋母性活🌈及鑄(zhù)造過程(cheng)

　　提升鑄(zhu)鋁件的(de)生産質(zhì)量：

　　1、正确(que)選擇澆(jiāo)注位置(zhi)和澆注(zhu)系統，以(yi)造成同(tóng)時凝固(gù)或順序(xù)凝固。砂(shā)型緊實(shí)度要适(shì)當。

　　2、正确(que)地選擇(ze)澆注溫(wēn)度和澆(jiao)注速度(du)，在不增(zēng)加其它(ta)💚缺陷☀️的(de)前提下(xià)，可适當(dang)降低澆(jiao)注溫度(dù)和澆注(zhù)速度。

　　3、厚(hou)薄不均(jun1)勻的鑄(zhù)件、要把(bǎ)厚的部(bù)分放在(zài)上面高(gao)的地方(fāng)，以便加(jia)冒口。

　　4、鑄(zhu)件結構(gòu)要，厚薄(bao)均勻，以(yǐ)減小熱(re)節。

　　5、對鑄(zhu)鐵可以(yi)适當增(zēng)加生産(chǎn)量。

　　6、增大(dà)冒口的(de)補縮作(zuò)用。在适(shì)當的地(dì)方放置(zhi)尺寸夠(gou)大和數(shu)量足夠(gòu)的冒口(kǒu)，有足夠(gòu)的液體(ti)金屬，對(dui)鑄件就(jiù)近補縮(suo)。

　　7、選擇和(hé)控制金(jin)屬液的(de)成分，盡(jin)可能減(jiǎn)少液态(tài)金屬的(de)收🐆縮。

　　8、鑄(zhù)鋁件順(shùn)序凝固(gù)，把縮孔(kong)和縮松(sōng)引到冒(mao)口裡去(qu)。為此需(xū)要正确(què)選擇澆(jiāo)注時鑄(zhu)件的位(wei)置；在鑄(zhù)型各部(bù)分采用(yòng)導熱系(xì)數不👄同(tóng)的材料(liao)，放置冷(lěng)鐵，以控(kong)制鑄件(jian)各部分(fen)的冷卻(què)速度，造(zao)成向冒(mao)口方向(xiàng)順序凝(níng)固😍的條(tiao)件。

　　鑄鋁(lü)件尺寸(cùn)精度的(de)要求應(yīng)正确，否(fou)則會對(duì)模具設(shè)計、模具(jù)加工、工(gōng)藝條件(jiàn)的拟定(dìng)和辦理(lǐ)造成不(bú)要的麻(má)煩。鑄鋁(lü)件的退(tuì)火在程(cheng)度上是(shi)給工件(jian)加溫，在(zai)程度上(shàng)加熱到(dào)恰當的(de)溫🔴度的(de)時🚩分，會(hui)有用的(de)根據其(qí)🏃‍♀️所選用(yòng)的資料(liao)的不❄️同(tóng)，對鑄鋁(lǚ)件進行(háng)緩✨慢冷(lěng)卻，已達(da)到金屬(shǔ)内部組(zǔ)織接近(jin)平衡狀(zhuang)況。

　　鑄鋁(lü)件鑄造(zao)的八個(ge)過程流(liu)程：

　　1、爐前(qián)化驗——合(he)金熔化(huà)均勻後(hòu)，取樣化(hua)驗，檢查(chá)各種化(hua)學成分(fèn)🐕是否符(fú)合技術(shu)标準要(yào)求。

　　2、材料(liao)準備——包(bao)含材料(liao)外觀檢(jiǎn)查，化學(xue)成分剖(pou)析，配料(liao)和💃🏻按❄️配(pei)料計算(suàn)結果稱(cheng)量各種(zhong)材料。别(bié)的，還包(bao)含精粹(cui)劑、蛻變(biàn)劑的烘(hōng)幹和稱(cheng)量。

　　3、熔煉(liàn)——按加料(liao)次序把(ba)材料參(can)加爐内(nei)，将其熔(rong)化成化(huà)㊙️學成分(fèn)均勻🌍的(de)合金。

　　4、精(jīng)粹——化學(xué)成分複(fú)合要求(qiú)後，要用(yong)精粹劑(ji)合金中(zhōng)溶解✌️的(de)氣體和(hé)夾藏的(de)固體顆(ke)粒。

　　5、細化(huà)蛻變——向(xiàng)鋁合金(jīn)液中增(zeng)加适量(liang)的細化(hua)劑和蛻(tuì)變劑，改(gǎi)👨‍❤️‍👨進👄合金(jīn)力學功(gong)能和機(ji)械切削(xuē)加工功(gong)能等。

　　6、調(diao)整成分(fèn)——經化驗(yan)，假如發(fā)現合金(jin)中某種(zhǒng)或幾種(zhǒng)化👅學成(chéng)✍️分超出(chu)💚技術标(biāo)準的規(gui)則，則要(yào)進行調(diao)整，使化(huà)學成分(fen)抵㊙️達技(jì)術标準(zhun)。

　　7、檢查入(ru)庫——經過(guò)查驗，化(huà)學成分(fèn)、含氣量(liang)、夾雜物(wu)、蛻變作(zuo)用🏃‍♂️、力學(xué)功能和(he)外觀都(dōu)合格的(de)鋁合金(jīn)錠作為(wei)合格産(chǎn)🤟品入🔞庫(kù)。

　　8、澆鑄——将(jiāng)化學成(chéng)分合格(gé)、蛻變作(zuò)用好，含(hán)氣量和(hé)含渣量(liàng)均抵💞達(dá)要求的(de)鋁合金(jin)鑄成錠(dìng)，打成包(bāo)捆。

　　鑄鋁(lǚ)件的金(jīn)屬組織(zhī)結構比(bi)軋制壓(yā)延的鋁(lǚ)材要疏(shū)🤩松一些(xie)，表觀粗(cū)糙多孔(kong)，另外，鑄(zhù)鋁件的(de)表面往(wang)往殘留(liu)着😄一部(bù)🈚分型💘砂(shā)、石蠟及(jí)矽酸鹽(yan)類物質(zhì)，如果清(qing)洗不淨(jìng)，往✉️往造(zào)成局部(bu)鍍不上(shang)的💛現象(xiàng)，所以鑄(zhu)鋁件的(de)表面清(qing)潔處理(lǐ)和增加(jiā)适當的(de)工藝步(bu)驟是解(jiě)決鑄🔞鋁(lǚ)件鍍銀(yín)質量的(de)關鍵。一(yi)般鑄鋁(lǚ)件可采(cǎi)用如下(xià)工藝流(liu)程：堿性(xìng)🐅化學除(chú)油→熱水(shui)洗→清水(shuǐ)洗→浸25％的(de)氫氟酸(suān)→清水洗(xǐ)→混合酸(suan)腐蝕→清(qing)水💛洗→浸(jin)5％堿液→清(qing)水洗→預(yù)鍍鋁🆚→清(qing)水洗→鍍(dù)銀→清水(shuǐ)洗👨‍❤️‍👨→鈍化(huà)→清水洗(xǐ)→除膜→清(qīng)水洗→浸(jìn)亮→清水(shui)洗→熱水(shui)洗→幹燥(zao)→檢🔆驗。

　　由(you)于鑄鋁(lǚ)件存在(zai)疏松多(duō)孔的金(jin)屬結構(gòu)，在電鍍(dù)過程中(zhong)，嚴格工(gong)藝要求(qiú)：

　　1、預鍍鋁(lǚ)時，零件(jiàn)連挂具(jù)一起要(yao)經常搖(yao)動一下(xia)，以鍍層(ceng)顔色的(de)均勻一(yi)緻，防止(zhi)鍍銀時(shi)産生花(huā)斑現象(xiàng)影㊙️響鍍(du)層外觀(guān)質量；

　　2、鑄(zhù)鋁件實(shi)際表面(mian)積比計(ji)算的表(biao)面積大(da)許多倍(bei)，電鍍時(shí)沖🌈擊🛀電(diàn)流密度(dù)比一般(ban)零件高(gao)3倍左右(yòu)，預鍍的(de)時間也(ye)比一般(bān)♉零件長(zhǎng)一些；

　　3、鍍(dù)銀時，帶(dài)電下槽(cáo)，采用沖(chòng)擊電流(liu)密度在(zài)搖動工(gōng)件👣的前(qián)提下🔴電(dian)鍍5min，然後(hou)再轉為(wéi)正常電(dian)流密度(dù)；

　　4、各道工(gōng)序的清(qing)洗要，防(fáng)止殘留(liú)在孔隙(xi)中的溶(rong)液影響(xiǎng)下道工(gōng)序；

　　5、鍍銀(yin)後的鈍(dun)化處理(lǐ)要增加(jiā)清洗，在(zài)流動清(qing)水中沖(chong)10～20min，再🔞用⚽熱(rè)水洗☎️，馬(mǎ)上幹燥(zào)，烘箱溫(wen)度可控(kòng)制100～150℃，時間(jiān)稍長一(yi)點，以防(fáng)産生黴(méi)點。