
一、鑄造(zào)的定義及原理
金(jin)屬鑄造是将把熔(rong)化的金屬液注入(ru)用耐高溫材料制(zhì)作的🏃中🙇🏻空鑄型内(nèi),冷凝後得到預期(qī)形狀的制品,這就(jiù)是鑄造🈲。所得到的(de)制品就是鑄件。
液(ye)體金屬→充型→凝固(gu)收縮→鑄件
二、鑄造(zao)的分類
1.重力鑄造(zao):是指金屬液在地(di)球重力作用下注(zhù)入鑄型的工藝,也(ye)♌稱澆鑄。其金屬液(yè)一般采用手工倒(dǎo)入😍澆口🏃♀️,依靠金屬(shǔ)液自重充滿型腔(qiāng)、排氣、冷卻、開模得(dé)🙇🏻到産品。
2.壓力鑄造(zào):在高壓作用下,使(shi)液态或半液态金(jīn)屬以🔞較高的速✍️度(dù)充填壓鑄型(壓鑄(zhu)模具)型腔,并在壓(ya)力下成型和凝固(gù)而獲❄️得鑄件的方(fāng)法。
1、氣孔
形成原因(yin):
1)液體金屬澆注時(shí)被卷入的氣體在(zài)合金液凝固後以(yi)氣⚽孔的形式存在(zai)于鑄件中。
2)金屬與(yǔ)鑄型反應後在鑄(zhù)件表皮下生成的(de)皮下氣孔。
3)合金液(yè)中的夾渣或氧化(huà)皮上附着的氣體(ti)被混入合金液後(hou)形成氣孔。
因砂芯(xin)未烘幹造成的侵(qīn)入性氣孔|氣孔實(shí)物,1x
2、疏松
形成原因(yīn):
2)zui後凝(ning)固部位不縮不足(zú);
3)鑄型局部過熱、水(shuǐ)分過多、排氣不良(liang)。
鑄件疏松
3、夾雜
形(xíng)成原因:
1)外來物混(hun)入液體合金并澆(jiao)注人鑄型;
2)精煉效(xiào)果不良;
3)鑄型内腔(qiang)表面的外來物或(huo)造型材料剝落。
4、夾(jia)渣
形成原因:
1)精煉(lian)變質處理後除渣(zhā)不幹淨;
2)精煉變質(zhi)後靜置時間不夠(gou);
3)澆注系統不合理(lǐ),二次氧化皮卷入(rù)合金液中;
5、精煉後(hòu)合金液攪動或被(bei)污染。
6、裂紋
形成原(yuán)因:
1)鑄件各部分冷(leng)卻不均勻;
2)鑄件凝(níng)固和冷卻過程受(shòu)到外界阻力而不(bu)能自由收縮,内應(yīng)🛀🏻力超過合金強度(du)而産生裂紋。
6、偏析(xi)
形成原因:
合金凝(ning)固時析出相與液(ye)相所含溶質濃度(dù)不同,多數情況液(yè)相🚶溶質富集而又(yòu)來不及擴散而使(shǐ)先後凝固部分的(de)化🧑🏽🤝🧑🏻學成分不🐅均勻(yun);
7、成分超差
形成原(yuan)因:
1)中間合金或預(yù)制合金成分不均(jun)勻或成分分析誤(wu)🈲差過大;
2)爐料計算(suàn)或配料稱量錯誤(wu);
4)熔煉攪拌不均(jun)勻、易偏析元素分(fen)布不均勻;
8、針孔
形(xing)成原因:
合金在液(ye)體狀态下溶解的(de)氣體(主要為氫),在(zài)合金凝固過程中(zhōng)自合金中析出而(ér)形成的均布形成(chéng)的孔洞。
衡阳正多重工制造有限公司寧夏分公司,始建于2017年(nián),是一家集産品設(shè)計,模具開發,鑄造(zao),加工,表面處理,檢(jiǎn)測與檢驗及銷售(shòu)服務為一體的企(qi)業。工廠占地面積(jī)5000平米,坐落于美麗(lì)的渤海之濱河北(běi)省黃骅市經濟技(jì)術開發區。公司地(dì)理位置youyue,交通便利(lì)。公司經過多年的(de)發展,先後引進各(ge)種行業先進的生(sheng)産設備和管理經(jīng)驗,并培養了數十(shí)名excellentmajor的研發和技術(shù)人才。
目前公司現(xiàn)有員工100餘人,各類(lei)技術及研發人員(yuán)20餘人,公司😘主要産(chǎn)品為不鏽鋼鑄造(zào)管件,快接頭,球閥(fá),止回閥,精密配件(jian),船用五金,鑄造汽(qi)車配件等。産品材(cai)質主要為304304L316316LCF8MWCB1.4408等🏃。公司(si)在2020年正式通過了(le)ISO9000的認證,并在積ji籌(chou)備TS16949質量體系認證(zheng)。公司憑借自身良(liang)好的産品🐉品質和(he)口碑,在international市場的地(di)位愈發凸顯,合作(zuo)夥伴遍👌布quanqiu。
2019年出口(kǒu)額占到了總銷售(shou)額的60%以上,并與多(duo)家歐洲,美國,日本(ben)的企業建立了長(zhǎng)期穩定的合作關(guān)系。公司始終堅持(chí)始于用心、立于創(chuàng)新、忠于匠心的經(jing)營理念,本着從研(yan)發中尋求發展,在(zài)發展中遇見機遇(yu),在機遇中建立信(xìn)任,在信任中鞏固(gù)聯系的原則,期待(dai)着與您的合作。詳(xiáng)情請詢13820758089.

掃一掃,關注(zhù)我們