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- 發布時間:2025-11-30
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金屬型的鑄造(zào)工藝特點
1.鑄型(xíng)排氣如在金屬(shǔ)型腔上部設排(pái)氣孔、通氣塞(氣(qi)體能通過,金屬(shǔ)液不能通過),在(zai)分型面上開通(tong)氣槽等。
2.鑄型塗(tu)料金屬型與高(gāo)溫金屬液直接(jiē)接觸的工作💞表(biǎo)🏃♀️面上應噴🧡刷耐(nài)火塗料,以保護(hu)金屬型,并可調(diao)節鑄件各部分(fèn)冷☔卻速度,提高(gao)鑄件質量。
3.鑄型(xíng)預熱為防止金(jīn)屬液冷卻過快(kuài)而造成澆不到(dao)、冷隔和氣孔等(děng)缺陷,澆注前需(xū)把金屬型預熱(re)到200~350℃。
4.開型時間因(yīn)金屬型無退讓(rang)性,澆注後鑄件(jian)在鑄型中👉停留(liu)時☀️間過長,易引(yǐn)起過大的鑄造(zào)應力而導緻✔️鑄(zhu)件💃🏻開裂。
1.鑄型排氣,如在(zai)金屬型腔上部(bu)設排氣孔、通氣(qì)塞(氣體能通♍過(guo),金屬液不能通(tōng)過),在分型面上(shàng)開通氣槽🙇♀️等。
2.鑄(zhu)型塗料金屬型(xing)與高溫金屬液(ye)直接接觸的工(gong)作表面上應噴(pēn)刷耐火塗料,以(yǐ)保護金屬型,并(bing)可調節鑄件各(ge)部分冷卻速度(dù),提高鑄件質量(liàng)。
3.鑄型預熱,為防(fang)止金屬液冷卻(que)過快而造成澆(jiao)不到、冷隔🛀🏻和氣(qi)🈲孔等缺陷,澆注(zhù)前需把金屬型(xíng)預熱到200~350℃。
4.開型時(shí)間因金屬型無(wu)退讓性,澆注後(hou)鑄件在鑄型中(zhong)停留☔時間過長(zhang),易引起過大的(de)鑄造應力而導(dao)緻鑄件開裂。

