在工業(yè)管線的承(cheng)壓閥門中(zhōng),鑄鋼閥門(mén)由于其成(chéng)本的🌈經濟(jì)性和設計(ji)的靈活性(xìng),受到廣泛(fàn)運用。但是(shì)由于鑄造(zao)工藝受到(dào)鑄件尺寸(cun)、壁厚、氣候(hou)、原材料和(hé)施❄️工操作(zuò)的種種制(zhi)約,鑄件會(hui)出現砂眼(yǎn)、氣孔、裂紋(wén)、縮🔅松、縮孔(kǒng)和夾雜物(wu)等各種鑄(zhù)造缺陷,尤(you)以砂型鑄(zhu)造🌐的合金(jīn)鋼鑄件為(wei)geng多。因為鋼(gang)中合金元(yuán)🔅素越多鋼(gang)液的流動(dong)性越差,鑄(zhù)造缺陷就(jiù)geng易産生。因(yin)此,缺陷判(pan)别和制訂(dìng)合理、經濟(ji)♉、實用及可(ke)靠的補焊(han)工藝來确(què)保補焊後(hou)的閥門符(fú)合質量要(yao)求已成為(wei)閥門冷熱(re)加工共同(tong)關注的問(wen)題。本文介(jie)紹幾種常(cháng)見鑄鋼件(jian)缺陷的補(bǔ)焊方法和(hé)經驗(焊條(tiao)采用舊牌(pai)号🌂表示)。
2、缺(que)陷處理
2.1、缺(quē)陷判斷
在(zai)生産實踐(jian)中,有些鑄(zhù)件缺陷不(bu)允許補焊(han),如貫穿性(xing)裂紋、穿透(tòu)性缺陷(穿(chuan)底)、蜂窩狀(zhuang)氣孔、無法(fǎ)清除的夾(jiá)砂夾渣和(he)面積超過(guò)65平方厘米(mi)的縮松等(děng),以及雙🔞方(fang)合同❗中約(yue)定的其他(ta)不能補♌焊(hàn)的重㊙️大缺(quē)陷。在補焊(hàn)前應判斷(duàn)缺陷的類(lei)型。
2.2、缺陷剔(tī)除
在工廠(chang)裡一般可(ke)采用碳弧(hu)氣刨吹去(qù)鑄造缺陷(xian),然後用手(shǒu)提角磨機(ji)打磨缺陷(xiàn)部位至露(lù)出金屬光(guang)澤🥰。但生産(chǎn)實踐中geng多(duo)的☔是直🎯接(jie)用碳鋼焊(hàn)條大電流(liú)除去缺陷(xian),并用角磨(mo)機磨出金(jīn)屬光澤。一(yī)🆚般鑄件缺(quē)陷剔除,可(ke)用<4mm-J422焊條,160～180A電(dian)流🌈,将缺陷(xian)除🌈幹淨,角(jiao)磨機将缺(que)陷口打磨(mo)成U形,減少(shao)施焊應力(lì)。缺陷清除(chu)的徹底,補(bu)焊質量好(hao)。
2.3、缺陷部位(wèi)預熱
碳素(sù)鋼和奧氏(shì)體不鏽鋼(gang)鑄件,凡補(bu)焊部位的(de)面積<65cm2,深💞度(dù)<鑄件厚度(du)的20%或25mm,一般(bān)無需預熱(rè)。但ZG15Cr1Mo1V、ZGCr5Mo等珠光(guang)體鋼鑄件(jian),由于鋼的(de)淬硬傾向(xiang)大,冷焊易(yì)裂,應作預(yù)熱處理,預(yu)熱溫度為(wéi)200～400℃(用不鏽鋼(gang)焊條補焊(hàn),溫⭕度取小(xiǎo)值),保溫時(shi)間應不少(shǎo)于60min。如鑄件(jian)不能整體(ti)預熱,可用(yòng)氧-乙炔在(zai)缺陷部位(wèi)并擴展20mm後(hòu)加熱至300-350℃(背(bei)暗👨❤️👨處目測(cè)觀察微暗(an)紅色),大🤟号(hao)割炬中性(xing)焰槍先在(zai)缺陷處及(ji)周邊做圓(yuán)周快速擺(bai)動❌幾分鐘(zhōng)🐅,然後改為(wéi)💃緩慢移動(dong)保持10min(視缺(que)陷厚度而(er)定),使🐪缺陷(xiàn)部位充分(fèn)預熱後,迅(xùn)速補焊。
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