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鏽蝕是精密(mi)鑄造件制品都(dōu)會産生的一種(zhong)化學反應🌈,比如(ru)平時🏃🏻生活中用(yòng)的不鏽鋼的盆(pén)也是會産生鏽(xiù)蝕,當然精密鑄(zhù)件⭐産品也是不(bú)例外的了,在使(shǐ)用中難免🔆會出(chu)現鏽蝕,不僅影(ying)響美觀,geng影響使(shǐ)用,解決方法有(yǒu):
1、抛射除鏽:是利(li)用抛丸機的葉(ye)輪片高速旋轉(zhuan),将磨💜料分散射(shè)向合金鑄鋼件(jian)表面,磨料高速(sù)飛出,沖擊和摩(mó)擦合金鑄鋼件(jian)表面,從而除去(qu)合金精密鑄件(jiàn)表面的鏽蝕和(he)氧化皮等。此種(zhǒng)方法效率高、除(chu)鏽質量好、也能(néng)使合金鑄鋼件(jiàn)表面獲得一定(dìng)的粗糙度♈以利(lì)漆膜的附着,勞(lao)動強度低,對環(huan)境枵染較輕,應(yīng)優先采用此種(zhong)方法。
2、噴射除鏽(xiu):是使用經油水(shui)分離處理過的(de)壓縮空氣将磨(mo)料從噴🔴嘴高速(su)噴出,壓縮空氣(qì)的壓力一般為(wei)🐆仉4-0.6MPa,利用帶有壓(ya)力的🥰高速蘑料(liào)與合金鑄鋼件(jiàn)接觸時産生🔴摩(mó)擦和沖擊,來清(qīng)除氧化皮和🏃🏻鏽(xiu)蝕。此種方法不(bú)需固定地點,效(xiao)率高,噴射點靈(líng)活性大,無死角(jiao),除鎊質量好,同(tóng)時使合金鑄鋼(gāng)件表面獲得一(yī)定的♍粗糙度,以(yǐ)利漆膜的附着(zhe),一般均應采用(yòng)此種方法。
3、蠟模(mo)修複工序:修蠟(la)人員在修任何(he)一種精密鑄造(zào)蠟☂️模時,首先🈲弄(nong)清楚,該修哪個(gè)部位。檢查蠟模(mo)有沒有氣泡、凹(āo)👣縮、變形等缺陷(xiàn),發現問題時,及(jí)時通知射蠟者(zhě),以免造成批量(liàng)蠟模廢品☁️。精密(mi)鑄💋造蠟模表面(miàn)各種缺陷是否(fou)修好,飛邊、分模(mó)線是否幹淨。
4、修(xiu)模:quchu蠟模上的殘(cán)留飛邊或分模(mo)線,用刀片的刃(rèn)口沿着蠟模🔞小(xiao)心而輕柔地削(xue)掉飛邊或分模(mo)線,對于💘兩面形(xing)成的毛邊要橫(héng)削一下,再豎削(xue)一下,不可斜削(xuē),不得損傷蠟🌈模(mo),對小飛邊也可(kě)直接用軟布擦(cā)除。蠟模凹處修(xiu)複:蠟模上有大(da)而狹長的凹🐪處(chu),應用修補蠟修(xiu)複,修後形狀要(yào)正🌈确。氣泡修複(fu):蠟模上所有🔆氣(qì)泡必須挑破,用(yong)修補蠟修複,修(xiū)後形狀要正确(què)。流痕修複:對于(yú)抛光件、機加工(gong)件,用凡士林蠟(la)抹平,注意💔不要(yào)傷及蠟模本😄身(shen)。修完的蠟模用(yong)✂️風🤩槍吹掉蠟屑(xie),根據工藝要求(qiú)擺放在平盤中(zhong),送待檢區待檢(jiǎn)。
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