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1、酸(suān)洗、鈍化處(chù)理前的預(yu)處理:對生(shēng)産制造完(wán)成後的不(bú)鏽鋼🍉精密(mì)鑄造件的(de)零配件按(àn)後整理工(gong)藝卡的‼️标(biāo)準,對規🏃🏻♂️定(ding)項目查驗(yan)達标後,才(cái)可以展開(kai)酸洗、鈍化(hua)處理預處(chù)理。有補焊(hàn)的設備将(jiang)焊縫以及(jí)兩邊焊渣(zha)、飛濺物清(qīng)潔洗淨,設(shè)備表層應(yīng)噴砂或🐪抛(pāo)丸除去油(you)漬等污物(wù)。清理焊縫(feng)兩邊異物(wu)時,使用不(bu)鏽鋼絲刷(shuā),不鏽鋼鏟(chan)或砂輪清(qīng)理,清理結(jie)束用淨水(shui)沖刷洗🆚淨(jing)。
2、酸洗、鈍化(huà)處理操作(zuò)方法:zhiyou展開(kāi)過預處理(li)的零配件(jiàn)才可以展(zhǎn)開酸洗鈍(dun)化清理;酸(suān)洗液酸洗(xi)主要運用(yòng)于較小型(xing)沒經加工(gōng)的零配件(jian)整體清理(lǐ),能夠運用(yòng)浸入或塗(tú)刷的辦法(fǎ)。溶♍液溫度(du)在21-60℃時,每過(guò)10分鐘左右(you)查驗一回(huí),直到表現(xian)出均衡的(de)白色酸蝕(shí)的光滑度(du)㊙️為止。
鈍化(hua)液主要應(yīng)用于小型(xíng)玻璃容器(qì)或零部件(jian)整體清🔞理(lǐ),能夠運用(yong)浸入或塗(tú)刷的辦法(fǎ),當溶液溫(wen)度在48-60℃時,每(měi)8分鐘查驗(yàn)一回,當溶(rong)液在21-47℃時,每(měi)20分鐘查驗(yàn)一回,直到(dào)表🈲層生成(cheng)均衡的鈍(dùn)化膜🈲為止(zhi)。酸洗鈍化(huà)零配件得(dé)用潔淨水(shui)将表層沖(chong)洗洗淨,用(yong)酸性石蕊(rui)試紙📧測試(shì)沖洗面的(de)任何處,使(shǐ)🐅PH值在6.5-7.5之間(jian),之後擦幹(gan)或用壓縮(suō)氣體風幹(gàn)。
玻璃容器(qì)和零配件(jian)經酸洗鈍(dun)化後裝卸(xiè)吊裝及儲(chu)放時嚴禁(jin)✨磕碰劃傷(shang)鈍化膜。不(bu)鏽鋼精密(mì)鑄造件表(biǎo)層會殘留(liu)✔️各類油漬(zi)、鏽、氧化皮(pí)、焊斑等污(wū)垢,而經過(guò)酸洗、鈍化(hua)處理🔞後表(biǎo)層會變得(dé)均衡呈銀(yín)白色,還能(neng)提升不鏽(xiu)鋼的耐腐(fǔ)蝕性能。不(bu)過在展開(kai)清潔時,也(yě)是要謹慎(shen)操作方法(fǎ),要穿好耐(nài)酸服,帶🈲着(zhe)手套、防護(hu)口罩,anquan防護(hù)眼罩等anquan防(fang)護方法,預(yu)防接觸後(hòu)産生傷害(hai)。
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