合(he)金鑄造澆入(rù)型腔冷卻到(dao)室s🔞ao95🌈溫要經曆(li)三個階段

　　合金鑄造性(xìng)能是指合金(jin)在鑄造時表(biao)現出來的工(gong)藝性能，主要(yao)指合金的流(liú)動性及合金(jīn)的收縮等。

　　流(liú)動性：流動性(xìng)是指液态合(hé)金充填鑄型(xing)的能力。合金(jīn)液的流♈動性(xìng)好，容易澆滿(man)型腔，獲得輪(lun)廓清晰、尺寸(cun)完💘整的鑄件(jian)🏃‍♀️，相反合金的(de)流動性不好(hǎo)，則易産生澆(jiāo)不足、冷隔、氣(qì)孔和夾㊙️渣等(děng)缺陷。在常用(yòng)的合金中，灰(hui)口鑄鐵、矽黃(huáng)銅的流動性(xìng)zui好，鑄鋼流動(dong)⁉️性zui差。影響💰流(liú)動性的因素(sù)很多，其中主(zhu)要是合金的(de)化學成分、澆(jiao)注溫度和鑄(zhu)型的填充條(tiáo)件等。

　　合金的(de)液态收縮和(he)凝固收縮表(biao)現為合金的(de)體積縮小，通(tōng)常🈲用體積收(shōu)縮率來表示(shì)，它們是鑄件(jiàn)産生縮孔、縮(suō)松缺陷的基(ji)本原因。合金(jin)的固态收縮(suō)雖然也是體(tǐ)積變化，但它(ta)隻引起鑄件(jian)外部尺寸的(de)變化🧡，因此，通(tōng)常用線收縮(suō)率來表示。

　　固(gu)态收縮是鑄(zhu)件産生内應(yīng)力、變形和裂(lie)紋等缺陷的(de)根源。收縮性(xing)：液态合金在(zài)冷卻凝固過(guo)程中體積和(hé)尺寸不斷減(jiǎn)小的🈲現象稱(cheng)為收縮。收縮(suō)是鑄造合金(jīn)本身的物理(lǐ)性質，是⭕鑄件(jiàn)中許多缺🈲陷(xian)(縮孔、縮松🙇🏻、内(nèi)應力、變形和(hé)裂紋等)産生(sheng)的基本原因(yin)。

　　合金液從澆(jiāo)入型腔冷卻(què)到室溫要經(jing)曆三個階段(duàn)：

　　1.液态收縮：從(cong)澆注溫度冷(leng)卻到開始結(jié)晶的液相線(xiàn)溫度之間的(de)收縮。

　　2.凝固收(shōu)縮：從開始結(jié)晶溫度冷卻(què)到結晶完畢(bì)的固相線溫(wēn)度🤩的收縮。

　　3.固(gù)态收縮：從結(jie)晶完畢的溫(wen)度冷卻到室(shi)溫之間的收(shōu)縮。合金的化(hua)學成分、澆注(zhu)溫度、鑄型條(tiáo)件及鑄件結(jié)構是影響合(hé)金收縮的主(zhǔ)要因素。鑄件(jiàn)的形狀、尺寸(cun)和工藝條件(jiàn)不同，實際收(shōu)縮量也有所(suǒ)不同。

　　另外，合(he)金液在冷卻(que)成鑄件的過(guò)程中出現的(de)各部分化♌學(xue)成分不均勻(yun)的現象即偏(pian)析性，吸氣性(xing)和氧化性均(jun)對鑄造性能(neng)有着不利影(yǐng)響。